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湖南朋泰高新材料有限公司

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产品名称: 砂浆PT—XC19

产品型号: PT—XC19

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产品参数

硅酸镁铝  触变悬浮剂

PTXC19

 

PTXC19硅酸镁铝触变悬浮剂系采用精选的天然皂石和蒙脱石矿物经过提纯、改性、活化、修复、胶凝化、纳米化等一系列高科技精细加工而成,是一种高粘度、高分散、高悬浮、高触变而且无毒、无味、环境友好型的白色粉体材料。

 

一、PTXC19硅酸镁铝触变悬浮剂的主要特点:

■ 适应多种体系:对水、乙醇、甲醇等极性介质中都有极佳的适应性;

■ 良好的外观:本产品白度较高,亮度和色度较好,使用范围宽;

■ 易分散性:可较快分散于水、醇等极性介质中;

■ 优异的悬浮性:在含固体颗粒、乳液、气体等不同悬浮体系以及水、醇等极性体系中都能创造出优异的的悬浮效果,使体系均质、稳定;

■ 触变值高:高剪切低粘度,低剪切高粘度,在水性体系中触变指数达6以上,在醇类等其他极性体系中触变指数达3以上,可极佳改善多种体系的触变性和流变性;

■ 润滑性好:水中分散后的纳米片状晶体可有效镶嵌于各类固体物料之间并形成对固体颗粒的包裹,充分减少固体颗粒移动时相互之间的摩擦阻力,增加砂浆类产品的润滑性能,提升施工效率;

■ 优良的增稠性:本产品粘度极高,在水、醇等极性体系中具有优良的增稠能力;

■ 适应范围宽:在体系pH314的范围内广泛适应悬浮、增稠和触变要求;

■ 稳定性强:产品为纯天然无机凝胶,具有不参与体系化学反应、不产生霉变等特点,可保持长时间使用的高稳定性;

■ 协同性优异:与有机增稠剂(黄原胶、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙甲基纤维素及其改性物、碱溶胀丙烯酸增稠剂等)共同使用时,可减少有机增稠剂的用量1020%,同时可与有机增稠剂一道产生优异的协同作用,更好地提升悬浮体系的性能

■ 粘结性和崩解性出色:对颗粒产品具有优良的粘结性并能使颗粒产品在水介质中快速崩解。

 

二、 PTXC 19硅酸镁铝悬浮触变增稠剂技术指标

1PTXC 19硅酸镁铝悬浮触变增稠剂物理指标

性状

浅白色粉末

白度,%

60

5%水分散体静置24hr粘度,mPa·s

6000

5%水分散体静置24hr触变值

6

1%水分散体pH

8.510.5

2%水分散体静置48小时

悬浮体均匀稳定

5%乙醇分散体静置24hr粘度 mPa.s

1500

5%乙醇分散体静置24hr触变值

3

醇胀指数 ml/3g

120

3%醇分散体静置48小时

悬浮体均匀稳定

密度,g/cm3

2.32.5

堆积密度,g/cm3

0.50.6

水分,%

10

325目湿筛余物,%

1

注:醇胀指数是指用3g本产品经微量水活化后在乙醇中膨胀分散后分散体所具有的毫升数。

 

2PTXC 19硅酸镁铝悬浮触变增稠剂典型化学指标

元素

SiO2

Al2O3

Fe2O3

K2O

NaO2

CaO

MgO

I.L

含量%

65±3

16±3

3.0±0.8

1.0±0.4

3±0.8

2.0±0.8

3.0±1.0

7.0±1.5

有害元素Pb20ppmAs2ppm

 

三、PTXC 19硅酸镁铝悬浮触变增稠剂的用途

PTXC19硅酸镁铝悬浮触变增稠剂在醇中的粘度1500mPa·s水中的粘度6000mPa·s,尤其适合在醇类体系、水性体系和乳液体系中用作以下材料:

■ 悬浮材料:本产品对微细固体颗粒、乳液和气体优异的分散、悬浮和稳定特性可使本产品在醇基与水基铸造涂料、醇基与水基农药悬浮剂、乳胶漆、颜料浆、真石漆、质感漆、防水涂料、中成药悬浮剂、洗发香波、清洁剂等水性体系中作为优异的悬浮材料,防止体系出现沉降、分层、结底现象,保持体系的均质和稳定性;

■ 增稠材料:本产品粘度远高于市场同类产品,在醇基、水基等极性体系中具有大幅增加体系粘度的特点,尤其在水性体系中与有机增稠剂协同作用时增稠效果显著,因而使本产品可用作各类醇基与水基铸造涂料、醇基与水基农药悬浮剂、醇基与水基涂料的增稠材料;

■ 触变润滑材料:本产品在醇基与水基体系中具有高剪切低粘度低剪切高粘度触变特性,触变指数在水中6 以上,在醇中达3以上,可在各类醇基与水基铸造涂料、醇基与水基农药悬浮剂、醇基与水基涂料农药种衣剂、陶瓷坯料与釉料、洗发香波、牙膏、剃须膏、清洁剂等领域中用作优异的触变材料。在砂浆中可增加各类特种砂浆的粘结性、抗流挂性、和润滑性,并可增进各类砂浆的泵送性能,提升相应产品的品质。

 

 

四、PTXC 19硅酸镁铝悬浮触变增稠剂使用方法

1. 醇基体系中的使用方法

方法1按本产品的用量将本产品缓慢加入搅拌状态下的醇中,使本产品充分润湿后形成较稀薄浆体,在强力搅拌状态下向该稀薄浆体中加入少量水,稀薄浆体将瞬间活化成粘稠膏体(本方法也可将本产品直接加入已将醇、水预先混合的混合醇中,具有类似的效果),搅拌数分钟后在强力搅拌状态下向该活化后的粘稠膏体中再加入配方量的醇并继续搅拌1530分钟,即可得到充分分散后的醇基分散体待用,或按用户配方要求在该醇基分散体中加入其他配方成分,再搅拌数分钟即可得到粘度适当、触变性好、悬浮率高而稳定、施用性能优异的醇基铸造涂料或醇基农药制剂等产品。本使用方法能最大限度发挥本产品在醇基体系中优异的悬浮、触变性能。

此方法的建议添加量为用户配方总质量份数的13%,准确用量需视用户配方通过具体试验确定。

方法2对于在产品中不希望带入任何水进行活化的用户,可适当增加本产品的用量,按本产品的用量将本产品加入一定量的醇润湿后采用砂磨、胶体磨等方式强力研磨一定时间,再将研磨后的浆体用足量的醇稀释,加入其他配方成分等搅拌混合,即可得到具有较好的悬浮、触变性能的不含水醇基产品。

此方法的建议添加量为铸造涂料总质量份数的24%,准确用量视用户配方需要通过具体试验确定。

醇基体系中的使用方法举例

建议添加量  每吨成品醇基产品(涂料、农药制剂等)中添加本产品1020 kg

例如加入本产品10 kg

润湿用醇量:1213 kg (搅拌充分润湿)

活化水用量:510 kg (搅拌成膏体状)

稀释用醇量:60 kg以上(强力搅拌)

用户可以根据生产实际稀释成需要的比例,制备成可以在醇中分散优良、粘度高、悬浮性好、触变性好、稳定性强的胶体待用。

 

2. 水基体系中的使用方法

方法1(直接加入法):在干粉体系中以干粉形式直接加入到体系中与其他组份一起混合均匀即可,添加量依据客户产品配方而定,一般为体系总量的0.051.0%。在悬浮体系中可在用户加工工艺的高速搅拌前或研磨前、中或后段均可加入,添加量依据客户产品配方而定,一般为体系总量的0.52%

方法2(预凝胶法):在一定量的水中按58%的固含量加入本产品,高速分散2030分钟后静置16小时以上,然后按用户产品配方体系中本产品的添加量折算成相应的预凝胶量添加预凝胶,适当搅拌或研磨后即可,本产品添加量依据客户产品配方而定,一般为体系总量的0.52%

预凝胶法能最充分表现出本产品的悬浮、触变、增稠特性,并可有效防止体系出现的后增稠现象。

方法3与有机增稠剂协同使用时,本产品与有机增稠剂的较佳添加比例为51101,二者可按上述方法直接加入体系或以预凝胶法加入体系。

 

 


 

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