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铸造涂料用硅酸镁铝悬浮触变增稠剂

来源:本站原创 发布时间:2018-01-02

铸造涂料用硅酸镁铝悬浮触变增稠剂系我公司采用具备独特胶体性能的皂石类矿物经高科技精细加工所得的一种纯天然二维纳米矿物凝胶材料,其独特的二八面体和三八面体混合结构以及由此产生的多种特性使其粘度、悬浮性、触变性等多项指标优于国内外同类产品。本产品分为水基型和醇基—水基通用型两大类,其中醇基—水基通用型产品性能超过国内外同类产品,可分别在水基及极性溶剂基介质中具有优异的悬浮、防沉、触变和增稠作用,是铸造涂料的优良悬浮、触变和增稠助剂,极大地提高了铸造涂料的悬浮稳定性,可为铸造涂料加工企业提高和稳定产品性能、进行产品升级、提升经济效益发挥重要作用。

 

超强的悬浮、防沉能力

本产品可在含固体颗粒的悬浮体系中创造出优异的悬浮和防沉效果,使体系均质、稳定,不出现分层、析水现象。本产品在水性体系以及极性溶剂型体系中形成的缔合网络结构具有超强的束缚并隔离固体的能力,可使铸造涂料中的骨料粉如石英粉、锆英粉、铝矾土粉、刚玉粉、铬铁矿粉、镁砂粉、石墨粉等均匀悬浮、分散于整个体系,并赋予体系杰出的粘度和屈服值而防止骨料粉在长时间重力作用下产生沉降,从而赋予铸造涂料理想的悬浮率及悬浮稳定性。

 

优异的触变性

本产品在醇基等极性溶剂和介质水中都具有优异的高剪切低粘度、低剪切高粘度的触变特性,在铸造涂料体系中加入本产品后,可使体系粘度遇剪切即变小、停止剪切后又可恢复其原始粘度,赋予铸造涂料优良的触变性、流平性、渗透性、涂敷性,能使涂料广泛适应于刷涂、喷涂、浸涂、流涂等不同的使用工艺。

 

显著的协同增稠效果

    在某些需要使用有机增稠剂的体系中,将有机增稠剂与本产品混合搭配使用会产生显著的协同增稠效果而使体系粘度大幅提高,远高于二者单独使用时的粘度。这种显著的协同增稠效果可有效降低铸造涂料体系中有机增稠剂的用量,降低铸造涂料的综合成本。

产品种类和主要性能



PT-XC09

PT-XC19

PT-XC59

PT-XC69

性状

浅白色粉末

浅白色粉末

白色粉末

白色粉末

白度 %

≥70

≥70

≥80

≥80

水分 %

≤10

≤10

≤10

≤10

5%水分散体静置24hr粘度 mPa.s

≥300

≥1500

≥200

≥1000

5%乙醇分散体静置24hr粘度 mPa.s

≥500

≥1800

≥300

≥1300

醇胀指数 ml/3g

≥130

≥150

≥110

≥120

悬浮性:2%水分散液静置48hr

不分层、不析水

不分层、不析水

不分层、不析水

不分层、不析水

悬浮性:3%乙醇分散液静置48hr

不分层、不析醇

不分层、不析醇

不分层、不析醇

不分层、不析醇

5%水分散体触变指数

≥8

≥8

≥8

≥8

5%醇分散体触变指数

≥6

≥6

≥6

≥6

产品特点

水和极性溶剂中分散性、触变性好,水介质中抗阳离子性能佳。

水和极性溶剂中悬浮性、触变性俱佳。

水和极性溶剂中分散性、触变性好,水介质中抗阳离子性能极佳。

水和极性溶剂中悬浮性、触变性俱佳。


 

建议使用方法

 各类醇基铸造涂料

将本产品加入少量水碾压或挤压使本产品充分活化成含水膏体,在水活化后的膏体产品中加入一定量的醇溶剂进行挤压或搅拌醇化成含醇膏体,然后加入耐火骨料、助剂、醇溶剂等混压或挤压成醇涂料膏,在醇涂料膏中按涂料配方补足需要的醇溶剂,搅拌一定时间后得到粘度适当、触变性好、悬浮率高而稳定、施用性能优异的醇基铸造涂料。本产品的建议添加量为铸造涂料总质量份数的2%,视用户配方需要通过具体试验确定。

 各类水基铸造涂料:

按铸造涂料总质量份数的2~4%加入本产品,各组分混合均匀后即可按照正常的铸造涂料加工工序进行涂料的加工,可赋予最终的铸造涂料优异的悬浮性能和触变性能,在不加或少加有机增稠剂的条件下,仍能获得具有满意悬浮率和优异触变性的铸造涂料。


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